فرآیند تولید واحد دستگاه برش

یونیت برش در واقع یک تجهیزات مکانیکی، الکتریکی، هیدرولیک و یکپارچه است که مواد نوار پهن را طبق مشخصات به نوارهای باریک برش می دهد و برای برش نوار به مشخصات عرض مورد نیاز استفاده می شود.سیستم الکتریکی واحد شکاف عمدتاً هر موتور، سیستم هیدرولیک و سیستم هوای واحد را کنترل می کند.کل سیستم الکتریکی مبتنی بر کنترل‌کننده قابل برنامه‌ریزی PLC، مجهز به رابط بصری انسان و ماشین و سیستم تنظیم سرعت فرکانس متغیر S120 با کارایی بالا و سایر کنترل‌های درایو AC و سنسورهای تشخیص مختلف است.

اول از همه، اجازه دهید به طور خلاصه وضعیت کاربردی اصلی واحد شکاف فعلی را درک کنیم.در فرآیند استفاده از این تجهیزات برای برش طولی، مزایای آشکاری از جمله عملکرد راحت، کیفیت برش بالا، استفاده از مواد بالا و تنظیم سرعت بدون پله سرعت برش دارد.در واقع تجهیزات عمدتاً برای باز کردن (باز کردن) استفاده می شود.موقعیت یابی سرب، برش و برش، سیم پیچی (پیچیدن) و سایر اجزاء.

بر اساس تجزیه و تحلیل وضعیت واقعی تولید، فرآیند اصلی تولید واحد شکاف را می توان به شرح زیر خلاصه کرد: آماده سازی کلاف → بازپیچ → باز کردن → سر بیل، سر مستقیم → پینچ، تسطیح → مرکز (رول عمودی دو ردیفه) → برش. سر و دم برش (متقاطع) → وسط (رول عمودی دو ردیفه) → برش (برش دیسک) → حلقه → جداسازی نوار و کنترل کشش → کلاف ضایعات → سیم پیچ → باز کردن → جمع آوری.

بنابراین، سیستم الکتریکی چه نقشی در واحد برش دارد؟در واقع از سیستم الکتریکی برای راه اندازی و کنترل تجهیزات مجزای کل واحد شکاف استفاده می شود که یک سیستم کنترل الکتریکی طراحی غیر استاندارد است.محدوده کنترل بسیار گسترده است، مانند چرخ دستی چرخان و چرخ دستی تخلیه.سیستم کنترل الکتریکی از سیستم کنترل اتوماتیک PLC، سیستم کنترل تنظیم سرعت AC و سیستم نمایش دیجیتال تشکیل شده است.طراحی سیستم و انتخاب اجزا با استانداردهای IS9001 و CCC مطابقت دارد.

علاوه بر این، در طول عملیات واحد شکاف، کارکنان می توانند پارامترهای سرعت سیستم الکتریکی را با تنظیم تنظیم تعادل خودکار و عملکردهای تنظیم مداوم دستی تنظیم کنند.در عین حال، در واحد شکاف، سیستم الکتریکی آن نیز مجهز به سیستم تشخیص خودکار و نمایش خودکار سرعت برد است.دستگاه تبدیل فرکانس AC مجهز به سیستم مجهز به راکتور ورودی برای کاهش آلودگی در سمت شبکه منبع تغذیه است.