کاربرد، ویژگی ها و ساختار دستگاه برش دوار

از آنجایی که تیغه های پیکربندی شده در دستگاه برش دیسک دیسک های چرخان هستند، می توانند به طور مداوم صفحات و نوارهای فولادی را در طول کار به صورت طولی برش دهند.در شرایط عادی، دستگاه برش دیسک بر روی خط پایان قرار می گیرد تا لبه های طولی صفحه فولادی متحرک را برش داده و یا به نوارهای باریک برش دهد.با توجه به کاربرد آن می توان آن را به دیسک های برشی تقسیم کرد.قیچی دیسکی برای برش و برش نوار فولادی.

در واقع در دستگاه برش دیسک، تمامی تیغه های موجود در کاتر دیسکی که برای برش لبه صفحه استفاده می شود، بر روی یک محور انتقال مجزا به صورت کنسول ثابت می شوند و تعداد تیغه ها دو جفت می باشد.این نوع تجهیزات تولیدی عمدتاً برای خطوط تکمیل ورق ضخیم، واحدهای برش متقاطع کویل و واحدهای ترشی مداوم استفاده می شود.قیچی دیسکی برای برش نوار فولادی در واحد برش کویل، واحدهای آنیل پیوسته و عبور روی و سایر خطوط عملیاتی استفاده می شود.

به عبارت دیگر، استفاده از این خط تولید عمدتاً برای شکاف کویل به محصولات نوار باریک با مشخصات خاص است که عمدتاً به عنوان بلانک برای لوله ها و رینگ های جوش داده شده استفاده می شود.تعداد تیغه های این دیسک کاتر جفت زیاد است.به طور کلی، تیغه ها بر روی دو محور متحرک معمولی و چند تیغه دیسک بر روی شفت های انتقال مستقل ثابت می شوند.

در حال حاضر، زمانی که طراحی کلی در حال انجام است، می توان بهبودهای مربوطه را در ترکیب ساختاری این واحد شکاف ایجاد کرد.میله دماغه می تواند سیستم محرک محور اصلی خود، مکانیزم تنظیم جانبی تیغه، به ویژه قسمت انتقال هر مکانیزم را طراحی کند تا عملکرد استفاده از تجهیزات را بهبود بخشد.

از منظر ترکیب سازه، عموماً در تجهیزات دستگاه برش دیسک، اجزای مکانیکی اصلی عبارتند از: سیستم انتقال چرخش سر کاتر، تنظیم شعاعی سر کاتر و تنظیم جانبی تیغه، تنظیم عرض برش و غیره. تنظیم عرض برش در واقع می باشد. تنظیم فاصله قفسه